Pernos de anclaje de acero al carbono
Descripción del perno de anclaje
El perno de anclaje se puede dividir en perno de anclaje fijo, perno de anclaje móvil, perno de anclaje expandido y perno de anclaje adherido, que se dividen en diferentes formas: perno de anclaje en forma de L, perno de anclaje en forma de 9, perno de anclaje preconstruido en forma de U, perno de anclaje preconstruido soldado, perno de anclaje preconstruido de placa base, perno de anclaje de garra soldado, perno de anclaje de gancho de escala, perno de anclaje en forma de T, perno de anclaje de gancho de teja, etc. perno, perno de anclaje preenterrado de placa base, perno de anclaje de garra soldado, perno de anclaje de gancho de escala, perno de anclaje en T, perno de anclaje de gancho de teja, etc. Dependiendo de las condiciones de uso, pueden alcanzar el grado 3.6, 4.8, 6.8 y 8.8 respectivamente. Es adecuado para la fijación de diversos equipos, piezas preenterradas de cimientos de estructuras de acero, alumbrado público, señales de tráfico, bombas, instalación de calderas, fijación preenterrada de equipos pesados, etc.
Método de instalación del perno de anclaje
1. Método enterrado: al verter el hormigón, el perno de anclaje se enterrará. En torres altas, etc., para controlar la inclinación, se deben utilizar pernos de anclaje enterrados.
2. Método de reserva de pozo: el equipo se instala, se limpia el pozo, se introduce el perno de anclaje, se encuentra el posicionamiento correcto y se utiliza la cimentación original para verter hormigón de piedra fina sin contracción y se martilla hasta obtener un hormigón sólido. La distancia desde el centro del perno de anclaje hasta el borde de la cimentación no debe ser inferior a 2d (d es el diámetro del perno de anclaje) ni inferior a 15 mm (d ≤ 20 no debe ser inferior a 10 mm), y no inferior a la mitad del ancho de la placa de anclaje más 50 mm. Si no se cumplen los requisitos anteriores, se deben tomar las medidas adecuadas para reforzarlo. El diámetro del perno de anclaje para la estructura no debe ser inferior a 20 mm. En caso de acción sísmica, se debe fijar con tuercas dobles u otras medidas eficaces para evitar que se afloje. Sin embargo, la longitud de anclaje del perno de anclaje debe aumentarse en 5d en comparación con la longitud de anclaje no sísmica.
Ventajas del perno de anclaje
1、Hecho de material de acero al carbono de alta calidad, alta resistencia, firme y duradero.
2、Buena resistencia a la intemperie y rendimiento antienvejecimiento, estable en entornos de temperatura de -40 ℃ a + 70 ℃ durante mucho tiempo.
3、Antivibración, antiintemperie, antifracturas, larga vida útil.
4、Fácil de desmontar y montar, construcción conveniente, rápida, económica y segura.
5、venta directa de fábrica de pernos de anclaje, suministro al contado, sin diferencia de precio de intermediarios.
Inspección de calidad
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Proceso de producción
Aplicación del perno de anclaje
1、El perno de anclaje fijo, también conocido como perno de anclaje corto, se vierte junto con la base y se utiliza para fijar el equipo sin vibraciones ni golpes fuertes.
2、El perno de anclaje activado, también conocido como perno de anclaje largo, es un perno de anclaje extraíble que se utiliza para fijar maquinaria pesada y equipos que funcionan con fuertes vibraciones y golpes.
3. El perno de anclaje de expansión se utiliza a menudo para fijar equipos fijos simples o auxiliares. La instalación del perno de anclaje debe cumplir los siguientes requisitos: la distancia desde el centro del perno hasta el borde de la cimentación no debe ser inferior a 7 veces el diámetro del perno de anclaje; la resistencia de la cimentación donde se instala el perno de anclaje no debe ser inferior a 10 MPa; no debe haber grietas en el orificio perforado y se debe tener cuidado para evitar que la broca colisione con el refuerzo y la tubería enterrada en la cimentación; el diámetro y la profundidad del orificio perforado deben coincidir con los del perno de anclaje.
4、El perno de anclaje de unión es un tipo de perno de anclaje comúnmente utilizado en los últimos años, su método y requisitos son los mismos que los del perno de anclaje de expansión, pero al unir, preste atención a que los residuos del orificio se limpien y no estén expuestos a la humedad.
Diagrama de aplicación
Nuestra Certificación
Preguntas frecuentes
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